SZD系列液位調節(jié)儀的詳細資料:
SZD系列液位調節(jié)儀 |
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概述: 全新結構的SZD—B型單沖量液位調節(jié)儀、SZD—S型雙沖量液位調節(jié)儀是在原SZD—2、SZD—3、SZD—S—3、SZD—S—4等多種型號儀表的基礎上,根據客戶要求,重新研制、設計,將以上多種儀表統(tǒng)一化、標準化、規(guī)范化,便于用戶或設計部門選型及使用。本儀表通過切換開關,可自行選擇液位輸入信號(液位電感線圈輸入或0—10mA、4—20mA標準信號輸入),亦可自行選擇反饋信號(0—10mA、4—20mA或電位器),使之適用范圍更廣泛。同時,內部線路,結構也作了進一步改進,整體結構及各 部分連線更簡單、合理,使儀表工作更加穩(wěn)定可靠,調整更加方便。 針對用戶多次反饋信息,儀表處于自動調節(jié)時執(zhí)行器在全關(或全開)工作狀態(tài)時,執(zhí)行器長時間通電引起上午被燒現(xiàn)象,設計了全開(或全關)狀態(tài)下,自動切斷功能以保護執(zhí)行器,并能自動恢復。 SZD—B型單沖量液位調節(jié)儀為P,連續(xù)給水調節(jié)裝置,主要適用于1—35T/h,壓力≤2.5Mpa的各種鍋爐鍋筒水位自動調節(jié)。 SZD-S型雙沖量液位調節(jié)儀為剛連續(xù)給水調節(jié)裝置,主要適用于4~35T/h,壓力≤2.5Mpa的各種鍋爐鍋筒水位自動調節(jié)。 調節(jié)系統(tǒng)由安裝在鍋爐上的電感式浮球傳感器(簡稱傳感器,型號為UHGG—31A—G)、液位調節(jié)儀和安裝在鍋爐給水管路上的電動調節(jié)閥(ZAZ或DKZ、DKJ)三部分組成。SZD—S型雙沖量液位調節(jié)儀還增加一路蒸汽流量輸入信號0—10mA、4—20mA(蒸汽流量儀表由用戶自配)。 液位調節(jié)儀具有水位高低顯示、閥位開度指示,高、低、危低水位極限聲光報警及報警信號觸點輸出,調節(jié)閥手動/自動切換。手動時還可以對閥門開度進行遠距離控制,同時輸出0—10mA液位信號供記錄儀使用。也可以將其它傳感器(包括壓力、溫度等)轉換成標準信號(0—10mA或4—20mA)送入儀表,進行比例調節(jié)。 主要技術參數和規(guī)格: 1、適用介質:非腐蝕性液體比重≥0.8 2、工作壓力:傳感器<2.5Mpa 3、使用溫度:傳感器<250℃ 儀表0~500C 4、相對溫度:<85% 5、工作電壓:~220V±15% 50Hz 6、功耗:<10VA 7、液位顯示范圍:-50~+50mm或±50mm(可調) 8、蒸汽流量輸入信號:0~10mA(4~20mA)(開方器輸出) 9、閥位反饋信號:0~10mA(4~20mA)(DKZ310或DKJ310) 電位器(ZAZ執(zhí)行器) 10、液位輸出信號:0~10mA(對應液位-50~+50mm或0~100mm) 負載≤1.5K積(對應信號0-10mA) 11、報警觸點輸出:~220V,5A 開關閥觸點輸出: ~220V,5A 12,儀表尺寸:80×160×320mm(橫式)(盤式安裝) 80×160×320mm(豎式)(盤式安裝) (塑殼80x160x250mm) 13、開孑L尺寸:76+1×152+1(橫式) 152+1×76+1(豎式) 14、傳感器發(fā)蘭距:300±2,350±2,400±2,440+2mm(選用規(guī)格) 15、調節(jié)發(fā)閥通徑:Dgl6,Dg20,Dg32,Dg40(選用規(guī)格) 16、調節(jié)儀重量:<3kg 安裝與調試: 1、儀表安裝 圖(4)是儀表在儀表盤上的示意圖。儀表應安裝在符合儀表規(guī)定的工作環(huán)境條件中工作。 2、調節(jié)儀、執(zhí)行器的接線必須嚴格按照圖(5)進行,所有電器施工應根據有關電氣施工規(guī)則進行。 儀表后端子接線示意圖見圖(5) 注: (1)豎式儀表接線端子標號與橫式儀表相對應。 (2)高低報警為常開觸點輸出,危低報警可為常閉、常開輸出(出廠時為常開)。若要常閉輸出只要將線路板危低報 警繼電器J5常開引出腳1,2斷開,將常閉引出腳1,3短線接通即可。 調試與使用: 儀表通電前,應先仔細檢查系統(tǒng)接線是否正常,可靠。無誤后,再通電進行調試。調試前,將手動/自動開關置手動位置,調試各電位器位置見線路板元件裝配圖,附圖(3)。 1、液位調試 (1)在玻璃水位計上確定一條中間水位線(零水位),高于中間水位線50mm處,確定為高水位線,低于中間水位線50mm處,為低水位線。 (2)人為地將水位降低至低水位線,調整低水位調節(jié)電位器(W1),使低報指示燈及蜂鳴器剛好發(fā)出聲光報警信號,同時低報繼電器J4動作并輸出一開關信號(以供外接報*,下同)。 (3)人為地將水位升高至高水位線,調整高水位調節(jié)電位器(W2),使高報指示燈及蜂鳴器剛好發(fā)出聲光報警信號,同時高報繼電器J3動作并輸出一開關信號。 (4)將液位保持在高水位線,調整0~10mA電位器(W6),使輸出電流正好為10mA一般出廠時已調整好。(該功能一般不裝,如需要訂貨時請注明)。 (5)人為使液位繼續(xù)下降至-75mm處左右,觀察危低報警指示燈及繼電器是否動作,危低報警繼電器J%以常開觸點輸出,用戶也可儀根據工況要求選擇常閉。 調試時,用戶必須先調低水位,后調高水位,一般調一次即可,使水位與儀表板上的發(fā)光管相對應。對于危低水位報警,儀表本身內部已設定好,不需調整,只需觀察。 2、標準信號輸入調試 出公司時K2已跨接為電感液位輸入,用戶如需要訂貨時請注明。 (1)將扭子開關K2打至0~10mA(或4~20mA)位置。 (2)將標準信號發(fā)生器接于液位線圈輸入端,并注意極性,正極接①,負極接②。 (3)調節(jié)信號發(fā)生器,使輸出電流為OmA(或4mA),調節(jié)電位器W1,使地低報繼電器剛好動作,指示等及蜂鳴器發(fā)出聲光報警信號。 (4)調節(jié)信號發(fā)生器,使輸出電流為10mA(或20mA),調節(jié)電位器W2,使高報繼電器剛好動作,指示等及蜂鳴器發(fā)出聲光報警信號。 (5)一般一次即可調好,來回觀察一次(4~20mA調二次)。 3、閥位調試(包括閥位全開、全關自動斷電功能) 將閥位手動/自動切換開關置于手動位置,儀表主板上閥位信號選擇開關K1撥向相對應的電動執(zhí)行器。K1撥向I為DKZ-310執(zhí)行器反饋信號為0~10mA(或4~20mA)。K1撥向R為DKZ-25執(zhí)行器,反饋信號是電阻變化。 (1)手動按開閥或關閥按鈕,使電動執(zhí)行器作開閥或關閥動作:檢查閥位指示燈與執(zhí)行器動作方向是否*,若動作方向不符.可將“開閥"與“關閥"接線端位置互換,若執(zhí)行器動作方向正確,而閥位指示燈方向不符,應檢查電動執(zhí)行器的閥位反信號線是否接錯,極性是否接反。如一切正常可以按下列調試方法調整閥位示值。 (2)手按關閥按鈕,使執(zhí)行器處于全關位置,調整閥位調零電位器(W3),使主板上全關指示燈(紅色)剛亮,表明執(zhí)行器在全關位置已自動切斷,閥位示值為0,(對光柱指示閥位,應使*只LED發(fā)光管剛好變亮)。 (3)手按開閥按鈕,使執(zhí)行器處于全開位置,調整閥位增益電位器(W4),使主板上全開指示燈(綠色)剛亮,表明執(zhí)行器在全開位置已自動切斷,閥位示值為100%左右,(對光柱指示閥位,應使*只LED發(fā)光管剛好變亮)。 (4)一般一次即可調好但應手動來回觀察一次,執(zhí)行器在極限位置時,主板上對應的紅綠指示燈應變亮。 4、水位給定調試 液位、閥位調試好后,將自動/手動切換開關置自動位置,人為的將水位升至零水位(中間水位),調節(jié)水位給定電位器W5,使閥位示值為50%左右,開關閥處于停的位置,調一次即可。將水位升至+30mm閥位指示0(全關),將水位降至-30mm閥位指示100%(全開)。 5、蒸汽流量調試(單沖量調節(jié)儀無此項) (1)將液位人為地上升至中間水位(要求保持不變),使液位顯示發(fā)光管亮到0水位處,這時閥門開度為50%。 (2)手動/自動切換開關置自動位置。 (3)將標準信號發(fā)生器或蒸汽流量信號(0~10mA DC或4~20mA DC)接于流量輸入端,并注意極性,正極接⑤,負極接⑥。 (4)調節(jié)信號發(fā)生器(或流量信號)使輸出電流為1mA(或5,6mA),即10%滿量程時調整流量電位器W8,使執(zhí)行器閥位指示示值為10%左右。 (5)調節(jié)信號發(fā)生器(或流量信號)使輸出電流為10mA(或20mA),調整流量電位器W7,使執(zhí)行器閥位指示示值為70%左右。 (6)重復上述過程2~3次,即10%流量輸入信號時,閥位指示為10%,10mA(或20mA)時,閥位指示為70%處。 6、經上述各項調試后,即可投入正常運行,將閥位手動/自動切換開關置于自動位置,投入自控后,電調閥應自動跟蹤負荷及液位的變化動作。當液位下降時,閥位開度自動增加(給水量增加)當液位上升時,閥門開度自動減小(給水量減少),使鍋筒水位自動穩(wěn)定在中間水位(±30%)上下波動。 對于SZD-S型雙沖量液位調節(jié)儀,運行中鍋筒水位偏高(距中間水位),可微調水位給定電位器(W5),使閥門開度減小些:如鍋筒水位偏低(距中間水位),可微調水位給定電位器(W5),使閥門開度增大些。 7、儀表出公司時,蒸汽流量部分已模擬現(xiàn)場進行調試,一般情況下只要調W8便可,其它可不必再調試。 8、說明 用戶在調試時請參照下述調試步驟進行。(1)液位低水位(W1)→高水位(W2);(2)閥位閥位調零(W3)→閥位增益(W4);(3)蒸汽流量:流量調零(W8)→流量增益(W7)。調試時應緩慢旋動電位器進行調節(jié),并注意各部分的指示值。 |
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